机床配置描述

机床简介

Hardinge GS 200/66M Plus车床标准配置Fanuc 0i-TF Plus控制系统

完全遵照ISO230-2 1997车削加工中心评定标准设计、制造和测试（静态精度、尺寸和切削效果）。

X轴和Z轴定位精度0.010mm，全行程重复定位精度0.005mm。

宽大的工作区域：BMT65刀塔——最大加工零件直径326mm，最大旋径650mm，X轴最大行程217mm，最大Z轴行程600mm，使用标准的8"（210mm）卡盘和MT.5尾座。

床身

Hardinge设计和制造的GS数控车床，床身为整体式30°斜床身结构，采用优质铸铁制造，很好地保证了机床的整体稳定性、刚性和加工性能。

所有的结构和铸件设计都采用了哈挺公司特有的逆向有限元分析方法，确保了所有机床产品具备更科学的结构刚性和结构的合理性。

主轴

主轴规格ANSI A2-6，标配一个8 "（210mm）三爪动力卡盘和一套软爪。也可选用Hardinge 16C、 20C、FlexC和 B60系列夹头。

主轴由Fanuc主轴伺服电机驱动，齿形皮带传动，最高转速为4200 rpm。

主轴连续功率15Kw，15分钟连续功率为18.5kW，连续扭矩为203Nm，15分钟连续扭矩为335Nm。

主轴采用迷宫式密封，避免了外部环境对主轴内部的影响。

液压拉紧装置拉紧压力是在74psi（5Kg/cm2 ）到592psi（40Kg）范围内可调节的。

主轴拉杆最大行程是25mm，拉杆内径66mm。

刀塔

机床配置有一个BMT65型的12-刀位双向式动力刀塔，12刀位均可使用动力刀柄。

动力刀具驱动功率为5.5KW，最高转速为4,000RPM，最大扭矩为50Nm。可使用ER32弹簧夹头。

可用尺寸为25mm的左、右手方柄刀具和最大直径40mm的圆柄刀具。

无刷式伺服电机驱动刀塔转动。刀塔通过一个三齿曲线联轴器可靠地锁紧在联接装置上。

刀塔相邻刀位换刀时间是0.5秒。

刀塔重复定位精度是0.002mm。

导轨和丝杠

机床配置#45重载型滚柱线性导轨，增强了机床的强韧性、抗振性和以及X和Z轴的表面接触刚度。大规格的线性导轨确保机床具有很好的刚性和耐磨性能。

与滑动导轨（硬轨）相比，滚柱型滚动导轨具有毫不逊色的承载能力，同时还具有摩擦阻力低，不发热，无爬行，热膨胀小的特点。定位精度更高、进给速度更快，减少了循环时间，机床的磨损更小，有效延长机床寿命，保证长时间的加工稳定性。

与滚珠型线轨相比，滚柱型滚动导轨具有同样出色的动态性能的同时，还具有更高的承载能力，增强机床的刚性，提升了机床的切削效率。

X轴和Z轴快移速度30m/min。

X轴配置功率为1.8kW的Fanuc伺服电机，Z轴配置功率为3kW的Fanuc伺服电机。

X/Z轴采用整体式、带预紧力的双螺母滚珠丝杠，增强了机床的韧性、延长了机器寿命、减少热膨胀的影响、提高了刚性和加工精度。

X轴滚珠丝杠直径36mm，螺距10mm；Z轴滚珠丝杠直径40mm，螺距10mm。

采用Fanuc控制系统时，X轴最大推力16965N，Z轴最大推力28260N。

润滑系统

机床标配有自动油脂中央集中润滑系统，可方便的对机床的丝杠和导轨进行润滑，有效减少停机时间，同时降低了机床的润滑成本，并有利于环保。

润滑油包单元装在机床钣金上, 非常方便点检。

油脂包容量0.7L，润滑间隔为80运行小时，推荐油脂牌号为Mobilux EP0。

冷却与防护

机床按照人机工程学设计，厚实的机床钣金与冷却水箱完美的结合，使切屑和冷却水得到充分的回收，保持了工作环境的清洁。

机床的钣金对机床的所有主要的移动部件进行了防护。

内装滑道式防护门，门上装有一个大的玻璃观测窗。主防护门是安全联锁的。

可以采用水基或者油基的冷却液。

床头箱端的冷却液喷管和过刀塔冷却是标准配置。冷却液流量26升/分钟。冷却液箱容量290升，冷却液压力2.8bar。

可移动的冷却液箱装有大角轮、拉手和可拖曳的泵。可方便地将冷冷却液箱拖出进行清理。

控制系统

配置Fanuc 0i TF Plus控制系统，采用10.4”显示器，具备动态图形显示功能，便于调试加工程序。

存储卡接口和Ethernet接口是标准配置。

操作面板操作便利，按扭布置合理，标注简便易懂。

电气需求

电源容量25KVA，三相380伏，频率50Hz。一切其他电压需要附加变压器。

带选配的零件收集器时，气源最低气压是70psi（5kg/cm2）。一般的机床操作不需要配置气源。

尾座

标配莫氏#5液压全程可编程尾座，最大行程605mm，最大进给率是5.5m/min。

尾座套筒行程：120mm，最大推力6888N。

带尾座和8”三爪卡盘时的最大加工长度是580mm。

其他

刚性攻丝是标准功能，可以实现主轴和Z轴精确的同步运动，保证了加工精度和攻丝速度。

机床配置了一个明亮的LED照明工作灯，有利于操作者对机床工作区域的观察。

机床配置了三色状态指示灯，用于显示机床的工作状态。

一整套机床/CNC系统的说明文件，包括：说明书、零件表和线路图。

Hardinge技术中心免费对编程人员和操作人员进行4.5天的培训。