Hardinge设计和制造的Bridgeport® VC 1000型机床为桥堡品牌的一款高品质立式加工中心。结构紧凑，功能强劲，为同时对速度和精度有较高要求的应用而设计制造。

机床配置描述

机床精度

本机床系按照ISO 230-2加工中心评价标准设计、制造并全面进行检验的，主要包括几何精度、杆球轮廓、直线位移以及切削性能。

X、Y、Z轴定位精度为0.006 mm，重复精度为0.003 mm。

工作范围

各轴行程：X轴1020 mm，Y轴610 mm，Z轴650 mm。

主轴鼻端与工作台面的距离为当150-800 mm。

主轴中心线至Z轴导轨之间的距离为658 mm。

工作台尺寸：长1200 mm，宽550 mm；工作台承重能力900 kg。

工作台T型槽尺寸(槽数×宽度×间距)：5×18mm×100mm。

床身

主要结构件采用高品质铸铁制造，立柱为C型结构，结构件和铸件均经有限元分析（FEA），具有优良的整体稳定性、刚度和加工特性。

主轴

标配12,000rpm BBT40主轴，采用Fanuc主轴伺服电机直联驱动，提高传动刚性和精度。

马达功率：11kW（S1）; 15kW（S3/S6 25%）; 18.5 kW（S3/S6 15%）。  

输出扭矩：52.5Nm（S1）; 95.5Nm（S3/S6 25%）; 118Nm（S3/S6 15%）

配有换刀时清洁主轴锥孔的自动吹气装置。

导轨

X、Y、Z轴均配置大规格重载型滚柱导轨，提高加工刚性和加工精度，可保证了长时间的加工稳定性，减小热膨胀和机床磨损，并延长机床寿命。

丝杠

机床采用精密滚珠丝杠，预拉伸双端固定安装，以降低热膨胀，从而提高了机床的刚性、稳定性和精度。

滚珠丝杠的直径40 mm, X/Y/Z轴螺距为16/16/12 mm。

X/Y/Z轴快移速度为48/48/36 m/min。

ATC

高效的机械臂式自动换刀装置(ATC),刀库容量24把，采用双向式驱动机构，可自动选择最短的换刀路径。

供手动装卸刀具使用的按钮安装在主轴箱上，操作方便。

伺服驱动系统

Fanuc AC数字式伺服电机：X、Y、Z轴电机功率3.0 kW，Z轴伺服电机装有一个整体式制动器，以便出现电气故障时，将Z轴牢牢地固定住。

CNC系统

配置Fanuc 0i MF Plus控制系统，采用10.4”显示器，具备动态图形显示功能，便于调试加工程序。

存储卡接口和Ethernet接口是标准配置。

机床操作面板操作便利，按扭布置合理，标注简便易懂。